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TPM咨詢公司能幫助企業(yè)降低哪些成本?新益為TPM咨詢公司概述:TPM的核心目標(biāo)是打造一個“零浪費”(零故障、零不良、零事故等)的生產(chǎn)運營系統(tǒng)。TPM咨詢公司通過系統(tǒng)性地導(dǎo)入和推行TPM體系,能夠幫助企業(yè)顯著降低以下幾大類成本:
TPM咨詢公司
一、直接與設(shè)備相關(guān)的硬性成本
這是TPM最直接、最顯著的成效領(lǐng)域。
維修成本
降低緊急維修費用:通過日常點檢、定期保養(yǎng)和預(yù)防性維修,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),大幅減少因設(shè)備突然損壞導(dǎo)致的昂貴緊急維修、備件加急費用和外協(xié)維修費用。
優(yōu)化計劃維修費用:TPM咨詢公司會幫助企業(yè)建立基于設(shè)備實際狀態(tài)的預(yù)知維修體系,避免過度保養(yǎng)或保養(yǎng)不足,使備件采購和維修計劃更精準(zhǔn),減少不必要的備件庫存和人工消耗。
延長設(shè)備壽命:精心的維護可以延緩設(shè)備劣化,推遲資本性支出(即購買新設(shè)備的大額投資)。
停機損失成本
減少計劃外停機損失:設(shè)備故障停機意味著產(chǎn)量直接損失。TPM通過提高設(shè)備可靠性,確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行,避免因停機導(dǎo)致的訂單延誤、加班趕工等巨大成本。
縮短生產(chǎn)切換時間:TPM中的“初期管理”和“品質(zhì)保全”活動會優(yōu)化模具、夾具的切換和調(diào)整流程,減少生產(chǎn)線換型時的停機時間,提高設(shè)備綜合效率。
二、與效率和產(chǎn)出相關(guān)的隱性成本
這些成本通常隱藏在日常運營中,但總量巨大。
效率損失成本
降低短暫停機與速度損失:解決設(shè)備小停頓、空轉(zhuǎn)、速度下降等“微缺陷”問題,這些看似微小的問題累積起來會造成巨大的產(chǎn)能損失。TPM通過現(xiàn)場改善和員工自主維護,能有效恢復(fù)和保持設(shè)備的設(shè)計速度。
提高設(shè)備綜合效率:OEE是衡量設(shè)備效率的關(guān)鍵指標(biāo)。TPM咨詢的核心目標(biāo)就是系統(tǒng)化地提升OEE,這意味著在相同的設(shè)備、時間和能源投入下,能產(chǎn)出更多合格品,直接降低了單位產(chǎn)品的固定成本分?jǐn)偅ㄈ缯叟f、人工)。
質(zhì)量成本
降低不良品成本:許多產(chǎn)品質(zhì)量問題根源在于設(shè)備精度不足或不穩(wěn)定。TPM的“品質(zhì)保全”活動致力于確保設(shè)備加工條件始終處于最佳狀態(tài),從源頭減少不良品的產(chǎn)生,從而節(jié)省了廢品、返工、重新檢驗等成本。
減少質(zhì)量檢驗成本:當(dāng)生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠后,可以適度減少全數(shù)檢驗,轉(zhuǎn)向抽樣檢驗甚至免檢,降低質(zhì)檢的人工和資源投入。
三、與資源和能源相關(guān)的消耗成本
能源消耗成本:維護不良的設(shè)備(如泄漏、磨損、潤滑不足)通常能耗更高。TPM通過保持設(shè)備的最佳運行狀態(tài),可以有效降低電力、壓縮空氣、水、燃?xì)獾饶茉吹南摹?/p>
物料與耗材成本:
減少原材料浪費:穩(wěn)定的生產(chǎn)過程減少了因調(diào)整、啟動、不良品導(dǎo)致的原材料浪費。
降低輔助耗材消耗:規(guī)范的維護能減少潤滑油、液壓油、清潔劑等消耗品的非正常使用和泄漏損失。
四、與人力和安全相關(guān)的潛在成本
人工成本效益提升:
優(yōu)化人力配置:操作員承擔(dān)起基礎(chǔ)的自主維護工作(清潔、潤滑、緊固、點檢),可以減少對專職維修人員的過度依賴,讓人力資源得到更合理的配置。
減少加班成本:生產(chǎn)平穩(wěn)后,因搶修、趕貨導(dǎo)致的緊急加班會大幅減少。
安全事故成本:
TPM強調(diào)徹底的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))和安全管理,能創(chuàng)造一個整潔、有序、安全的工作環(huán)境,顯著降低工傷事故的發(fā)生概率,從而避免由此帶來的直接經(jīng)濟損失(醫(yī)療、賠償)和間接損失(停工調(diào)查、士氣低落)。
TPM咨詢公司的價值在于,它不是簡單地“救火”(解決單個故障),而是幫助企業(yè)建立一套“防火”體系。它通過文化變革和全員參與,將成本控制的意識和方法融入到每個員工的日常工作中,從被動響應(yīng)轉(zhuǎn)為主動預(yù)防。
因此,TPM咨詢公司幫助企業(yè)降低的成本是系統(tǒng)性、全面性和可持續(xù)的。它不僅僅是削減了幾筆維修費,更重要的是通過提升整個制造系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率,釋放了被隱藏的巨大產(chǎn)能,從而在激烈的市場競爭中構(gòu)建起堅實的成本優(yōu)勢。
TPM咨詢公司能幫助企業(yè)降低哪些成本?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)發(fā)展中有一個良好的發(fā)展前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等